제지 산업은 종종 "저위험"으로 과소평가되지만 현실은 다릅니다. 건조기는 연중 80~95°C의 온도와 85%~95%의 상대 습도에서 작동하며, 공기 중의 섬유 먼지, 로진 미스트, 황화수소 가스가 항상 존재합니다.
2024년, 중국 남부의 한 대형 제지 공장에서 건조기 구역의 IP55 모터 단자함 내부에 응축수가 축적되어 상간 아크가 발생하고 섬유 먼지에 불이 붙어 가동이 중단되었습니다. 48시간의 정전으로 3백만 위안 이상의 손실이 발생했습니다. 근본 원인: 부적절한 방진 방수 등급 및 응축수 배출 설계 미비.
GB 50058-2014에 따름:
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구역 |
분류 |
주요 위험 |
|---|---|---|
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펄프 피트 (지하) |
Zone 21 (분진) |
건조한 종이 조각, 섬유 먼지 구름 |
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헤드박스 구역 |
Zone 2 (가스) |
로진 증기, 포름알데히드 |
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건조기 구역 |
Zone 22 (분진) + Zone 2 (가스) |
증기 속의 섬유 먼지, 미량의 H₂S |
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코팅 준비 |
Zone 21 (분진) |
탄산칼슘, 전분 먼지 |
핵심 통찰: 건조기는 혼합 위험 구역입니다. 모터는 가스(Ex) 및 분진(Ex tD) 인증을 모두 받아야 합니다.
Ex tb IIIC T125°C Db ← 분진 보호 (그룹 III, 전도성 분진, 최대 표면 온도 125°C)
Ex db IIB T4 Gb ← 가스 보호 (그룹 IIB, T4 온도 등급)
하우징 하단의 플로트식 자동 배출 밸브 — 축적된 물을 자동으로 배출합니다.
밸브 재질: 316L SS + PTFE 개스킷, 산/알칼리 저항성
단자함은 ≥5° 기울어지고, 가장 낮은 지점에 배출 구멍이 있어 고임 방지
고정자 권선: 클래스 H 절연 (180°C); 클래스 F (105K 제한)에 따라 온도 상승 평가
함침 바니시: 가수분해 저항성 폴리에스터이미드 수지, 1,000시간 듀얼-85 테스트 통과 (85°C / 85% RH)
슬롯 웨지 및 타이 코드: 고온 아라미드 섬유 — 수분 흡수 또는 변형 없음
하우징 외부: 에폭시 아연 풍부 프라이머 + 폴리우레탄 상도 도료 (총 도막 두께 ≥ 200 μm)
팬 커버 및 블레이드: 304 SS 또는 강화 나일론 — 녹슨 파편이 공기 흐름 경로로 떨어지지 않음
명판: 레이저 에칭 스테인리스 스틸, 리벳 장착 (접착제 없음)
그리스: 고온 복합 리튬 그리스 (범위 -20°C ~ 160°C)
베어링 하우징의 압력 해제 채널로 그리스가 권선으로 확장되는 것을 방지
구동 및 비구동 측 모두에 V-링 고무 씰을 사용하여 증기 유입 차단
제지기 건조기 환경 시뮬레이션 (90°C / 95% RH / 10 mg/m³ 섬유 먼지, 2,000시간 연속 작동) 제3자 실험실 테스트:
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테스트 항목 |
표준 IP55 모터 |
본 방폭 모터 |
합격 기준 |
|---|---|---|---|
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절연 저항 (고온) |
12 MΩ |
380 MΩ |
≥ 50 MΩ |
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단자함 응축수 부피 |
15 mL/일 |
0.3 mL/일 |
≤ 1 mL/일 |
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베어링 온도 상승 |
55 K |
38 K |
≤ 45 K |
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하우징 부식 면적 (2,000시간 후) |
8% |
< 0.5% |
≤ 3% |
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적용 분야 |
권장 모델 |
주요 특징 |
|---|---|---|
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건조기 구역 (고온/고습) |
Ex tb IIIC T125°C + Ex db IIB T4 |
자동 배출 밸브, 클래스 H 절연, SS 팬 |
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펄프 구역 (심한 분진) |
Ex tb IIIC T125°C Db |
분진 밀봉 샤프트 연장, 강화 필터 스크린 |
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코팅실 (습기 + 분진) |
Ex tb IIIC T125°C Db + 부식 방지 코팅 |
완전 밀폐, PTFE 씰 |
담당자: Mr. Alex Yip
전화 번호: +86 2386551944