IC611 냉각 방폭 고전압 모터의 온도 제어 메커니즘 분석

이 문서는 폭발 방지 고전압 모터의 산업 해석을 제공합니다. specifically analyzing the temperature control mechanism of IC611-cooled explosion-proof high-voltage motors in response to issues of excessive temperature rise in motors on petrochemical production lines.

석유화학 생산 라인에서 고전압 모터는 종종 불화성 및 폭발성 가스 환경에서 지속적으로 작동해야합니다.원래 사용 된 폭발 방지 고전압 모터는 전체 부하 조건에서 95K에 가까운 스테터 윙 온도 상승을 경험했습니다., IEC 60034-1에 명시된 한도를 초과합니다. 이 단열 고령화 가속화 및 열 보호 활성화로 인해 1 년 이내에 두 가지 계획되지 않은 종료로 이어졌습니다.

주요 통증점은 세 가지 영역에 집중됩니다.

1. 냉각 용량 부족: 원래 모터는 높은 주변 온도에서 안정적으로 열을 분산 할 수 없는 IC01 자기 환기 냉각을 사용했습니다.

2. 단열 시스템의 제한된 열 저항: 원래의 B급 단열은 130°C의 열 저항만 가지고 있어, 높은 부하에서 붕괴되기 쉽다.

3. 온도 모니터링 부족: 와일링 온도에 대한 실시간 피드백이 없었고, 유지보수는 주기적인 수동 검사에 의존했습니다.

위의 문제들을 해결하기 위해 프로젝트 팀은 IC611 냉각형 폭발 방지 고전압 모터를 도입했습니다.IEC 표준에 따라 인증, EX d IIB T4의 폭발성 등급으로, 에틸렌과 프로필렌과 같은 전형적인 석유화학 매체에 적합합니다.

주요 기술 특징:

IC611 냉각의 핵심은 내부와 외부 이중 공기 회로의 분리와 시너지입니다.

• 내부 공기 회로: 로터의 내장 원심방향 팬은 내부 공기를 주전자 핵과 윙링을 통해 흐르게 하여 열을 제거합니다.

• 외부 공기 회로: 독립적 인 상단에 장착 된 냉장기는 외부 팬을 사용하여 뜨거운 공기를 열 분산 튜브로 유도하여 모터 하우스로 돌아 가기 전에 외부 환경과 열을 교환합니다..

• 온도 모니터링: PT100 온도 센서는 스테터 와일링과 베어링 좌석에 내장되어 있으며, 과도한 온도 경고를 제공하기 위해 DCS 시스템에 연결된 신호가 있습니다.

석유화학 공장 재구성 프로젝트에서 이 냉각 구조는 42°C의 주변 온도와 연속적인 풀 로드 작동에서스테터 롤링 온도 상승은 76K에서 안정적으로 유지, 가구 표면 온도는 80°C 이하로, IEC 60034-1 안전 표준에 완전히 부합합니다.

석유화학 및 다른 고온, 불화성 및 폭발성 시나리오의 경우, 장비 선택 시 다음 사항에 우선 순위를 두어야 합니다.

1. 냉각 방법과 작동 조건의 일치: 고온 환경에서는 IC611 또는 더 높은 수준의 냉각 방법을 우선적으로 사용하십시오.

2. 단열 및 보호 클래스: 적어도 F급 단열 + IP55 보호, 가구 코팅은 부식성 환경에 적합해야합니다.

3. 온라인 모니터링 시스템: 온도와 진동의 실시간 모니터링은 계획되지 않은 정지 현상을 줄이는 데 중요합니다.

4. 표준 준수: 수출 또는 다국적 프로젝트의 경우 IEC 또는 NEMA 표준을 준수하고 그에 따른 폭발 방지 인증서를 획득하십시오.

IC611로 냉각된 폭발 방지 고전압 모터를 도입함으로써 석유화학 생산 라인은 고온 및 고위험 환경에서 안정적인 열 관리를 달성 할 수 있습니다.조기 단열 노화를 방지하고 전체 장비의 효율성 (OEE) 을 향상시키는 것이 기술적 접근법은 에틸렌 크레이킹 공장뿐만 아니라 다른 높은 부하의 연속 운영 시나리오에도 적용될 수 있습니다.천연가스 액화 및 해상 플랫폼 굴착 펌프 드라이브와 같이.